客戶需求

客戶需要設計一款燃燒控制器，要將柴油霧化成為常溫可點燃的燃料，用于加熱小型爐灶。設備的安裝空間非常狹小，無法容納標準PLC；并且燃燒控制器工作環境惡劣，高溫、高腐蝕性空氣；客戶對可靠性要求極高。

技術上：設備內有多組電源，包括24V、12V、5V等；開關量、模擬量都有，而且用PWM輸出控制電機驅動器，再考慮電源和工作環境溫度，需要考慮散熱問題；需要有遠程操作單元。

我們的方案

經過綜合分析，我們建議客戶使用我們的控制器核心板方案。經過雙方反復討論，最后同意了我們的方案。

方案特點

一體化設計：一開始就考慮安裝結構、散熱、防護以及連接的要求，采用不銹鋼和鋁材組成高防護結構，同時抗腐蝕、以及散熱要求；全部采用航空插頭連接，便于安裝維護；

小型高密度電源系統：無分立原件，高可靠性，多種電壓輸出，且容量不同；

集成化外設板：包含所有數字量、模擬量輸入輸出、驅動器板，各種對外接口；

控制器核心板：集成以太網編程接口，便于編程和調試； 

方案實施

我們與客戶分工合作：我們設計硬件、結構，客戶負責設計PLC程序及現場設備調試；

客戶對現場調試的情況進行反饋，之后對設計進行修改和改進；

最后客戶成功完成設計、交付，得到了業主的高度贊揚，目前該項目已經定型、進入批量生產。

我們也沒想到這個產品這么完美，綜合考慮到調試、維護等要求，產品穩定，比之前的單品記開發的系統，穩定、調試容易、維護方便。"我們的客戶表示。

總結

整個開發沒有使用傳統的嵌入式系統的開發方式，除了硬件，軟件部分完全采用核心板的集成系統，這對開發人員的要求大大下降，畢竟會PLC編程的人員還是比較多的；

使用PLC系統的來編寫工藝程序，保證了系統的可靠性，而且強大而友好的調試、診斷環境，幫助調試人員快速完成工作；

客戶向業主提供了一個滿足要求，但是自主的產品，無人可以完全模仿，從而保證了前期投入的安全，并且可以將業務長期保持下去；同時，投入非常小，對其而言，這與一個普通的PLC項目并沒有大的差別。